Elektronikproduktion ställer höga krav på material, applicering och processkontroll. G A Lindberg erbjuder lim för elektronik, kretskortslack, ingjutningsmaterial, termiskt ledande material, lödprodukter samt utrustning för dosering och UV/LED-härdning. Med teknisk rådgivning och applikationskompetens hjälper vi dig från materialval och tester till en stabil och repeterbar produktionsprocess.
(Exempel på material och processer inom elektronikproduktion – från limning, lödning och Kaptontejp till kretskortslack, ingjutning och termisk hantering.)
Rätt material och process är avgörande för elektronikens funktion och livslängd. Komponenter och kretskort kan utsättas för bland annat fukt, vibrationer, temperaturväxlingar, kemikalier och mekanisk belastning, samtidigt som kraven på miniaturisering, värmehantering och tillförlitlighet ökar.
Vi hjälper till med material och utrustning för bland annat:
Lim används inom elektronik för allt från montering av komponenter och sensorer till strukturell sammanfogning och tätning.
Vilken limteknik som är lämplig beror bland annat på vilka material som ska sammanfogas, temperaturbelastning, flexibilitet, härdningstid och krav på den färdiga produkten.
Beroende på applikation kan exempelvis epoxi, silikon, akrylat, cyanoakrylat eller ljushärdande lim vara aktuella.
För serieproduktion är även appliceringsprocessen viktig. Val av lim behöver därför ofta göras tillsammans med krav på dosering, härdning och kvalitetssäkring.
Kretskortslack, även kallad conformal coating, appliceras som ett tunt skyddande lager över kretskort och elektroniska komponenter.
Beläggningen kan bidra till att skydda elektroniken mot exempelvis:
Valet av coating påverkas av bland annat användningsmiljö, temperaturkrav, reparerbarhet, appliceringsmetod och eventuella krav på UV-inspektion eller snabb härdning.
Vid mer krävande miljöer kan elektronik skyddas genom ingjutning, potting eller encapsulation.
Materialet omsluter då hela eller delar av elektroniken och kan ge ett mer omfattande skydd mot fukt, vibrationer, mekanisk påverkan och temperaturvariationer.
Vanliga material är exempelvis:
Materialen har olika egenskaper vad gäller exempelvis hårdhet, flexibilitet, värmeledning, temperaturbeständighet och kemikalieresistens.
Kretskortslack bildar ett tunt skyddsskikt över kretskortet och är lämpligt när låg vikt och liten bygghöjd är viktigt eller när komponenterna senare behöver kunna nås.
Ingjutning omsluter elektroniken betydligt mer fullständigt och används när högre mekaniskt och miljömässigt skydd krävs.
Vilken metod som är bäst beror därför på produktens konstruktion, användningsmiljö och krav på tillförlitlighet.
Elektroniska komponenter genererar värme som behöver ledas bort för att bibehålla funktion och livslängd.
För thermal management finns bland annat:
Rätt material behöver kombinera värmeledningsförmåga med egenskaper som elektrisk isolering, flexibilitet, vidhäftning och processbarhet.
UV- och synligt ljushärdande material kan möjliggöra mycket korta härdningstider och hög processkontroll i automatiserad elektronikproduktion.
Tekniken används bland annat för:
För att skapa en stabil process behöver materialet, ljuskällan, våglängden, intensiteten och exponeringstiden fungera tillsammans.
I applikationer där ljuset inte kan nå hela limfogen kan produkter med sekundära härdningsmekanismer vara ett alternativ.
När mycket små eller exakt definierade mängder material ska appliceras blir doseringen en viktig del av processen.
G A Lindberg erbjuder lösningar för precisionsdosering och automatiserad applicering av bland annat:
Rätt doseringsutrustning kan bidra till bättre repeterbarhet, minskat materialspill och en stabilare produktionsprocess.
Doseringen kan även kombineras med robotlösningar och automatiserad UV/LED-härdning.
Vi erbjuder även material för lödprocesser inom elektronikproduktion, bland annat lödtråd, lödpasta och flussmedel.
Valet av flussmedel och lödmaterial påverkas av bland annat:
För flussmedel används bland annat klassificering enligt IPC J-STD-004.
Internlänk: Läs mer om flussmedel, typer och IPC-standarder.
Polyimidtejp, ofta kallad Kaptontejp, används inom elektronikproduktion när det krävs hög temperaturbeständighet, elektrisk isolering och kemikalieresistens. Tejpen lämpar sig bland annat för maskering och skydd av komponenter och kretskort vid lödning, reflow och andra processer där materialet utsätts för höga temperaturer.
Vanliga användningsområden är:
G A Lindberg erbjuder PPI polyimidtejp för elektronik och lödning med hög temperaturbeständighet och goda elektriskt isolerande egenskaper.
Rengöring kan vara en viktig del av elektronikproduktionen både före och efter lödning, limning eller coating.
Rester från flussmedel, fett, partiklar och andra föroreningar kan påverka både vidhäftning och den färdiga produktens funktion.
Vilken rengöringsmetod som är lämplig beror på föroreningen, komponenterna, materialen och efterföljande processer.
En fungerande elektronikprocess handlar inte bara om att välja rätt produkt.
Material, applicering, dosering, härdning och processkontroll behöver fungera tillsammans.
G A Lindberg hjälper till att utvärdera lösningar utifrån kundens komponenter, produktionsförutsättningar och tekniska krav. I vårt applikationsarbete kan vi tillsammans med kunden utvärdera exempelvis material, vidhäftning, dosering och appliceringsprocess.
Det gör det möjligt att bedöma både material och process innan lösningen implementeras i produktionen.
Vi samarbetar med specialiserade tillverkare inom material och utrustning för elektronikproduktion.
I vårt erbjudande finns bland annat lösningar från:
Dymax – ljushärdande lim, coatings samt UV/LED-härdning
Dow / DOWSIL™ – silikon för elektronikskydd, ingjutning och termisk hantering
Permabond – industriella lim och sammanfogningslösningar
Nordson EFD – precisionsdosering och automation
Kester – lödmaterial och flussmedel
Chemtronics – rengöring och produkter för elektronikproduktion
Vi hjälper till att kombinera rätt material och utrustning utifrån applikationen – oberoende av om behovet gäller en enskild produkt eller en komplett produktionsprocess.
Elektronik kan skyddas med bland annat kretskortslack, silikon, epoxi, polyuretan, ingjutningsmaterial och geler. Vilket material som är lämpligt beror på exempelvis fukt, temperatur, vibrationer, kemikalier och krav på elektrisk isolering.
Conformal coating är en tunn skyddande beläggning som appliceras på kretskort och elektroniska komponenter för att ge skydd mot exempelvis fukt, föroreningar och korrosiva miljöer.
Conformal coating ger ett tunt skyddsskikt över elektroniken. Vid potting eller ingjutning omsluts elektroniken av ett betydligt tjockare materialskikt, vilket kan ge ett högre mekaniskt och miljömässigt skydd.
Det beror på vilka material som ska sammanfogas samt krav på bland annat temperatur, flexibilitet, elektriska egenskaper, härdningstid och produktionsprocess. Epoxi, silikon, akrylat och ljushärdande lim är några vanliga tekniker.
Termiskt ledande material hjälper till att transportera värme från elektroniska komponenter till exempelvis kylflänsar, kapslingar eller andra värmeavledande ytor.
Ja. Vi arbetar med både material, doseringsutrustning, UV/LED-härdning och teknisk rådgivning. Det gör att materialval och appliceringsprocess kan utvärderas som en helhet.
Har du en elektronikapplikation där du behöver välja lim, skyddsmaterial, termiskt ledande material eller rätt doseringsmetod?
Våra tekniker hjälper dig att utvärdera material och process utifrån dina komponenter, produktionsförutsättningar och tekniska krav.
Kontakta oss om din applikation
Utrustning: dosering, applicering och härdning
Att välja rätt material är bara en del av lösningen. För att få en stabil och repeterbar process behöver även applicering, dosering och härdning fungera tillsammans.
I G A Lindbergs applikationslab kan vi tillsammans med kunden utvärdera både material och process direkt på kundens egna detaljer och komponenter.
Vi kan bland annat hjälpa till med:
Målet är att skapa en lösning där rätt material appliceras på rätt plats, i rätt mängd och med hög repeterbarhet.
Genom att kombinera materialkompetens med kunskap inom dosering, automation och härdning kan vi hjälpa till att utvärdera hela processen innan lösningen implementeras i produktionen.
